পিইটি বোতলগুলির জন্য একটি ইনজেকশন ছাঁচনির্মাণ মেশিন হল একটি শিল্প সরঞ্জাম যা বিশেষভাবে পিইটি বোতল তৈরির জন্য ডিজাইন করা হয়েছে। এর উত্পাদন প্রক্রিয়ার মধ্যে রয়েছে হপারে পিইটি রজন খাওয়ানো, গলিত রজনকে 260 এবং 300 ডিগ্রির মধ্যে গরম করা, এবং তারপর 100 থেকে 200 MPa এর উচ্চ চাপে এটিকে প্রিফর্ম ছাঁচে ইনজেকশন করা। প্রিফর্ম একটি শীতল মাধ্যম সঙ্গে ঠান্ডা দ্বারা দৃঢ় হয়. স্ফটিককরণ এবং মাত্রিক স্থিতিশীলতা নিশ্চিত করার জন্য শীতল করার সময়টি গুরুত্বপূর্ণ। ঠান্ডা পরে, preform নির্গত হয়। পরবর্তী প্রিফর্মটি পুনরায় গরম করা হয় এবং স্ট্রেচ ব্লোকে চূড়ান্ত বোতলের আকারে ঢালাই করা হয়। এই দুই{10}}পর্যায়ের প্রক্রিয়াটি সুসংগত গুণমান এবং সুনির্দিষ্ট মাত্রা সহ বোতল তৈরি করতে পারে।
পরামিতি:
|
মডেল |
A230/C780 |
|||
|
ইনজেকশন ইউনি |
|
A |
B |
C |
|
স্ক্রু ব্যাস |
এমএম |
45 |
50 |
55 |
|
L/D অনুপাত স্ক্রু |
L/D |
22 |
20 |
18.5 |
|
তাত্ত্বিক শট ভলিউম |
CM^3 |
448 |
553 |
666 |
|
শট ওজনপিএস |
g |
408 |
503 |
605 |
|
ইনজেকশন চাপ |
এমপিএ |
174 |
141 |
117 |
|
সর্বোচ্চ স্ক্রু গতি |
আরপিএম |
171 |
||
|
সিয়াম্পিং সিস্টেম |
|
|
||
|
ক্ল্যাম্পিং বল |
kn |
2300 |
||
|
ওপেনিং স্ট্রোক |
মিমি |
475 |
||
|
টাই বার মধ্যে দূরত্ব |
মিমি |
520x520 |
||
|
সর্বোচ্চ ছাঁচ উচ্চতা |
মিমি |
550 |
||
|
মিন. ছাঁচ উচ্চতা |
মিমি |
200 |
||
|
ইজেক্টর স্ট্রোক |
মিমি |
140 |
||
|
ইজেক্টর বল |
kn |
62 |
||
|
অন্যরা |
|
|
||
|
সর্বোচ্চ পাম্প চাপ |
এমপিএ |
140 |
||
|
পাম্প মোটর শক্তি |
কিলোওয়াট |
27 |
||
|
হিটার পাওয়ার |
কিলোওয়াট |
18.9 |
||
|
মেশিনের মাত্রা (L×W×H) |
m |
6.1×1.8×2.2 |
||
|
মেশিনের ওজন |
t |
8 |
||
|
ফড়িং ক্ষমতা |
কেজি |
50 |
||
|
তেল ট্যাংক ক্ষমতা |
L |
255 |
||
সুবিধা:
1. উচ্চ উত্পাদন দক্ষতা
পিইটি বোতলগুলির জন্য উন্নত ইনজেকশন ছাঁচনির্মাণ মেশিন প্রতি ঘন্টায় হাজার হাজার বোতল উত্পাদন করতে পারে। এই উচ্চ উত্পাদন দক্ষতা একটি স্বয়ংক্রিয় প্রক্রিয়ার মাধ্যমে অর্জন করা হয়, রজন খাওয়ানো থেকে বোতল ছাঁচনির্মাণ এবং ইজেকশন পর্যন্ত, প্রায় কোনও মানুষের হস্তক্ষেপ ছাড়াই। স্বয়ংক্রিয় ফিডিং সিস্টেম হপারে রজনের একটি অবিচ্ছিন্ন প্রবাহ নিশ্চিত করে। এছাড়াও, দ্রুত ইনজেকশন এবং শীতল করার পদক্ষেপ এবং দক্ষ নির্গমন প্রক্রিয়া উৎপাদনের গতি বাড়ায়, পানীয়, প্রসাধনী এবং ফার্মাসিউটিক্যালসের মতো শিল্পের উচ্চ চাহিদা পূরণ করে।
2. সুনির্দিষ্ট এবং সামঞ্জস্যপূর্ণ গুণমান
ইনজেকশন ছাঁচনির্মাণ প্রক্রিয়া প্রতিটি বোতলের জন্য উচ্চ নির্ভুলতা এবং ধারাবাহিকতা নিশ্চিত করে, বোতলের আকার, প্রাচীরের বেধ এবং ওজনের সহনশীলতা কঠোরভাবে নিয়ন্ত্রণ করে। একটি স্ট্যান্ডার্ড 500 মিলি পিইটি বোতলের জন্য, উচ্চতা এবং ব্যাসের ত্রুটিগুলি ±1 মিমি, ±0.1 মিমি এর মধ্যে দেয়ালের বেধের বিচ্যুতি, ±1 গ্রামের মধ্যে ওজন ত্রুটি এবং ±1% এর মধ্যে ভলিউম পরিবর্তন নিয়ন্ত্রণ করা যেতে পারে।
3. শক্তি দক্ষতা
পিইটি বোতলগুলির জন্য আধুনিক ইনজেকশন ছাঁচনির্মাণ মেশিন শক্তি খরচ অপ্টিমাইজ করতে উন্নত গরম এবং কুলিং সিস্টেম ব্যবহার করে। উদাহরণস্বরূপ, নতুন কুলিং সিস্টেম শীতল জলের ব্যবহার 20%-30% কমাতে পারে এবং শীতল করার দক্ষতা উন্নত করতে পারে৷ বৈদ্যুতিন সংকেতের মেরু বদল উত্পাদন লোড অনুযায়ী মোটর পাওয়ার খরচ সামঞ্জস্য করে এবং কম লোডে মোটর শক্তি 30% -40% কমাতে পারে। শীতল জলের দক্ষ ব্যবহার এবং মেশিনের অংশগুলির সঠিক নিরোধক শক্তি খরচ আরও কমাতে পারে। গড়ে, পিইটি বোতলগুলির জন্য ইনজেকশন ছাঁচনির্মাণ মেশিনগুলি 15%-20% শক্তি খরচ কমাতে পারে। এই মেশিনগুলি ব্যবহার করে মাঝারি আকারের কোম্পানিগুলি প্রতি বছর কয়েক হাজার কিলোওয়াট বিদ্যুৎ সাশ্রয় করতে পারে এবং কার্বন নিঃসরণ কমাতে পারে।
আবেদন
1. পানীয় শিল্প
পানীয় শিল্পে, PET বোতলগুলি ব্যাপকভাবে জল, কোমল পানীয়, জুস এবং অন্যান্য পানীয় প্যাকেজ করার জন্য ব্যবহৃত হয়। PET বোতলগুলির জন্য A230/C780 ইনজেকশন ছাঁচনির্মাণ মেশিন উচ্চ-গুণমানের প্রিফর্ম তৈরি করতে পারে যা বিভিন্ন আকার এবং আকারের বোতলগুলিতে প্রসারিত ব্লো মোল্ড করা যেতে পারে। উদাহরণস্বরূপ, এটি 500 মিলি, 1 লিটার, এবং 2 লিটার বোতলের জন্য নির্ভুলতা এবং সামঞ্জস্য সহ প্রিফর্ম তৈরি করতে পারে। মেশিনের উচ্চ উৎপাদন দক্ষতা এবং নির্ভরযোগ্যতা এটিকে পানীয় শিল্পের উচ্চ পরিমাণের চাহিদা মেটানোর জন্য উপযুক্ত করে তোলে। প্রতি ঘন্টায় হাজার হাজার প্রিফর্ম তৈরি করার ক্ষমতা সহ, এটি পানীয় প্রস্তুতকারকদের দ্রুত{11}}প্রস্তুত উৎপাদন লাইনের সাথে তাল মিলিয়ে চলতে পারে।
2. প্রসাধনী শিল্প
প্রসাধনী শিল্পে, PET বোতল লোশন, ক্রিম, পারফিউম এবং অন্যান্য সৌন্দর্য পণ্য প্যাকেজ করতে ব্যবহৃত হয়। PET বোতলগুলির জন্য A230/C780 ইনজেকশন ছাঁচনির্মাণ মেশিন জটিল ডিজাইন এবং ফিনিশের সাথে প্রিফর্ম তৈরি করতে পারে যা প্যাকেজিংয়ের সৌন্দর্য বাড়ায়। উদাহরণস্বরূপ, এটি এমবসড লোগো বা বিশেষ আকার দিয়ে প্রিফর্ম তৈরি করতে পারে।
FAQ
1. পিইটি বোতলগুলির জন্য একটি ইনজেকশন ছাঁচনির্মাণ মেশিন কী?
PET বোতলগুলির জন্য একটি ইনজেকশন ছাঁচনির্মাণ মেশিন হল একটি প্লাস্টিক প্রক্রিয়াকরণ সরঞ্জাম যা বিশেষভাবে PET preforms তৈরির জন্য ব্যবহৃত হয়। এটি ছাঁচে গলিত পিইটি প্লাস্টিক ইনজেক্ট করে এবং ঠান্ডা হওয়ার পরে পছন্দসই আকৃতি পায়।
2. পিইটি বোতলগুলির জন্য ইনজেকশন ছাঁচনির্মাণ মেশিনের কাজের নীতি কী?
পিইটি বোতলগুলির জন্য ইনজেকশন ছাঁচনির্মাণ মেশিনের কাজের নীতি হল পিইটি প্লাস্টিকের কণাগুলিকে শুকানো, আর্দ্রতা এবং তাপ অপসারণ করা এবং সেগুলিকে গলানো, ইনজেকশন মেশিনের মাধ্যমে গলিত প্লাস্টিককে ছাঁচে ইনজেকশন করা এবং তারপরে ঠান্ডা করে ছাঁচে আকৃতি দেওয়া এবং অবশেষে বোতলটি পাওয়ার জন্য প্রিফর্মটি ডিমল্ড করা।
3. PET বোতলগুলির জন্য একটি ইনজেকশন ছাঁচনির্মাণ মেশিনের প্রধান উপাদানগুলি কী কী?
PET বোতলগুলির জন্য একটি ইনজেকশন ছাঁচনির্মাণ মেশিনের প্রধান উপাদানগুলির মধ্যে রয়েছে একটি ইনজেকশন সিস্টেম, মোল্ড ক্ল্যাম্পিং সিস্টেম, হিটিং সিস্টেম, কুলিং সিস্টেম, কন্ট্রোল সিস্টেম, ইত্যাদি। এর মধ্যে, ইনজেকশন সিস্টেমটি ছাঁচে গলিত প্লাস্টিক ইনজেকশনের জন্য দায়ী, মোল্ড ক্ল্যাম্পিং সিস্টেমটি ছাঁচের শক্ত বন্ধ নিশ্চিত করে, শীতল করার জন্য ব্যবহৃত প্লাস্টিকের অংশগুলিকে গরম করার জন্য ব্যবহৃত হয়। এবং বোতল প্রিফর্ম, এবং নিয়ন্ত্রণ ব্যবস্থা সমগ্র ইনজেকশন ছাঁচনির্মাণ প্রক্রিয়া নিরীক্ষণ এবং সামঞ্জস্য করার জন্য দায়ী।
4. পিইটি বোতলগুলির জন্য ইনজেকশন ছাঁচনির্মাণ মেশিনের ইনজেকশন চাপ বোতলের প্রিফর্মের গুণমানের উপর কী প্রভাব ফেলে?
ইনজেকশন চাপ PET preforms ছাঁচনির্মাণ মানের উপর একটি গুরুত্বপূর্ণ প্রভাব আছে. অপর্যাপ্ত ইনজেকশন চাপ প্রিফর্মের অসম্পূর্ণ পূরণের দিকে পরিচালিত করবে, যখন অত্যধিক ইনজেকশন চাপ প্রিফর্মের ফাটল বা বিকৃতি ঘটাতে পারে। অতএব, পিইটি উপাদান এবং ছাঁচের কাঠামোর বৈশিষ্ট্য অনুসারে যুক্তিসঙ্গতভাবে ইনজেকশন চাপ নির্বাচন করা প্রয়োজন।
5. পিইটি বোতলগুলির জন্য ইনজেকশন ছাঁচনির্মাণ মেশিনের ইনজেকশন গতি কীভাবে প্রিফর্মের গুণমানকে প্রভাবিত করে?
ইনজেকশন গতির গতিও পিইটি প্রিফর্মের ছাঁচনির্মাণের গুণমানকে প্রভাবিত করবে। খুব দ্রুত একটি ইনজেকশনের গতি প্রিফর্মের অসম ভরাট হতে পারে, যখন খুব ধীর একটি ইনজেকশন গতি প্রিফর্মটি অতিরিক্তভাবে ঠান্ডা হতে পারে। অতএব, প্রকৃত পরিস্থিতি অনুযায়ী একটি উপযুক্ত ইনজেকশন গতি নির্বাচন করা প্রয়োজন।
6. PET বোতলগুলির জন্য ইনজেকশন ছাঁচনির্মাণ মেশিনের ছাঁচের তাপমাত্রা কোন পরিসরে নিয়ন্ত্রণ করা উচিত?
ছাঁচের তাপমাত্রা পিইটি প্রিফর্মের ছাঁচনির্মাণের মানের উপর একটি গুরুত্বপূর্ণ প্রভাব ফেলে। সাধারনত, ছাঁচের তাপমাত্রা 130-150 ডিগ্রী রেঞ্জের মধ্যে নিয়ন্ত্রণ করা উচিত যাতে প্রিফর্মের কঠোরতা এবং স্বচ্ছতা প্রয়োজনীয়তা পূরণ করে।
7. PET বোতলগুলির জন্য ইনজেকশন ছাঁচনির্মাণ মেশিনের গলিত তাপমাত্রা কীভাবে সেট করবেন?
গলিত তাপমাত্রা PET preform এর ছাঁচনির্মাণের মানের উপর একটি গুরুত্বপূর্ণ প্রভাব ফেলে। গলিত তাপমাত্রা সাধারণত 270-310 ডিগ্রী রেঞ্জের মধ্যে সেট করা উচিত যাতে প্লাস্টিক সম্পূর্ণরূপে গলে যায় এবং মসৃণভাবে ছাঁচে প্রবেশ করা যায়।
8. পিইটি বোতলগুলির জন্য ইনজেকশন ছাঁচনির্মাণ মেশিনের উত্পাদন প্রক্রিয়া চলাকালীন প্লাস্টিকের অবক্ষয় কীভাবে রোধ করা যায়?
প্লাস্টিকের অবক্ষয় রোধ করতে, পিইটি বোতলগুলির জন্য ইনজেকশন ছাঁচনির্মাণ মেশিনকে প্লাস্টিকের মধ্যে আর্দ্রতা এবং অমেধ্য প্রবেশ করা রোধ করার জন্য কাঁচামালের শুকানো এবং ডিহিউমিডিফিকেশন কঠোরভাবে নিয়ন্ত্রণ করতে হবে। একই সময়ে, ইনজেকশনের সময় প্লাস্টিকের ঘর্ষণ এবং শিয়ারিং প্রভাব কমাতে ইনজেকশন গতি এবং স্ক্রু শিয়ার ফোর্স নিয়ন্ত্রণের দিকেও মনোযোগ দেওয়া উচিত। এছাড়াও, ইনজেকশন ছাঁচনির্মাণ মেশিন এবং ছাঁচকে নিয়মিতভাবে পরিষ্কার করতে হবে যাতে প্লাস্টিকের অবশিষ্টাংশের দূষণ এবং অবক্ষয় এড়াতে হয়।
গরম ট্যাগ: পোষা বোতলের জন্য ইনজেকশন ছাঁচনির্মাণ মেশিন, পোষা বোতল প্রস্তুতকারক, সরবরাহকারী, কারখানার জন্য চীন ইনজেকশন ছাঁচনির্মাণ মেশিন
