PET ইনজেকশন ছাঁচনির্মাণে সাধারণ সমস্যা, কারণ এবং সমাধান - জ্ঞান

পিইটি (পলিথিলিন টেরেফথালেট) হল একটি স্ফটিক প্লাস্টিক যা ব্যাপকভাবে প্রিফর্ম, খাদ্য প্যাকেজিং, বৈদ্যুতিক উপাদান, স্বচ্ছ অংশ এবং অন্যান্য অ্যাপ্লিকেশনগুলিতে ব্যবহৃত হয়। যাইহোক, এটি অত্যন্ত হাইগ্রোস্কোপিক, তাপমাত্রা-সংবেদনশীল, স্ফটিককরণ এবং সাদা করার প্রবণ, এবং রূপালী রেখা ও বুদবুদ গঠনের জন্য সংবেদনশীল; ফলস্বরূপ, এটি ইনজেকশন ছাঁচনির্মাণে সম্মুখীন হওয়া সবচেয়ে সমস্যাযুক্ত উপকরণগুলির মধ্যে একটি।

কাঁচামাল এবং শুকানোর সমস্যা (সমস্ত পিইটি সমস্যার মূল কারণ)

1. কাঁচামালের আর্দ্রতা মাত্রাতিরিক্ত উচ্চ।

লক্ষণ: রূপালী রেখা, বুদবুদ, শূন্যতা, পণ্যের ভঙ্গুরতা, আবছা পৃষ্ঠের সমাপ্তি।
কারণ:

PET এর উচ্চ আর্দ্রতা শোষণের হার রয়েছে এবং সহজেই বাতাস থেকে আর্দ্রতা শোষণ করে।
উচ্চ তাপমাত্রায় আর্দ্রতা হাইড্রোলাইসিসের মধ্য দিয়ে যায়, যার ফলে আণবিক ওজন হ্রাস পায় এবং গ্যাসের উৎপাদন হয়।

সমাধান:

শুষ্ক *অবশ্যই* একটি dehumidifying ড্রায়ার ব্যবহার করে সঞ্চালিত করা; সাধারণ গরম-বায়ু শুকানো অকার্যকর।
শুকানোর তাপমাত্রা: 120-160 ডিগ্রি।
শুকানোর সময়: 4-6 ঘন্টা।
আর্দ্রতা পুনঃশোষণ রোধ করার জন্য ফড়িংকে অবশ্যই উত্তাপযুক্ত হতে হবে-।
আর্দ্রতার পরিমাণ অবশ্যই 0.02% এর নিচে নিয়ন্ত্রণ করতে হবে।

2. পুনর্ব্যবহৃত উপাদানের অত্যধিক অনুপাত।
লক্ষণ: কালো দাগ, হলুদ, দুর্বল যান্ত্রিক শক্তি, অস্থির গলিত প্রবাহ।
সমাধান:

পুনর্ব্যবহৃত উপাদানের সাথে কুমারী উপাদানের অনুপাত 20% এর কম বা সমান হওয়ার সুপারিশ করা হয়।
পুনর্ব্যবহারযোগ্য উপাদান অবশ্যই পুনরায়-শুকানো উচিত।
উচ্চ তাপমাত্রায় উপাদানটিকে বারবার গরম করার চক্রের বিষয় এড়িয়ে চলুন।

পৃষ্ঠের ত্রুটি

1. সিলভার স্ট্রীকস, ফ্লো মার্কস, ফ্লো লাইন
কারণ:

কাঁচামাল পর্যাপ্ত পরিমাণে শুকানো হয় না
উপাদানের তাপমাত্রা খুব বেশি, যা পচন ঘটায়
ইনজেকশনের গতি খুব দ্রুত, বায়ু প্রবেশ করানো
দরিদ্র ছাঁচ venting

সমাধান:

শুকানোর প্রক্রিয়া তীব্র করুন
উপযুক্তভাবে কম ব্যারেল তাপমাত্রা
সেগমেন্টেড ইনজেকশন গতি নিয়ন্ত্রণ প্রয়োগ করুন: ধীর → দ্রুত → ধীর
ছাঁচ ভেন্ট নকশা উন্নত

2. সারফেস হ্যাজিনেস/সাদা করা, অস্বচ্ছতা, স্ফটিক সাদা করা
কারণ:

ছাঁচের তাপমাত্রা খুব কম; দ্রুত শীতলতা অসম স্ফটিককরণের দিকে পরিচালিত করে
উপাদান তাপমাত্রা খুব কম
ইনজেকশনের গতি খুব ধীর

সমাধান:

স্বচ্ছ PET অংশগুলির জন্য, ছাঁচের তাপমাত্রা 80-120 ডিগ্রির মধ্যে নিয়ন্ত্রণ করুন
ব্যারেলের সামনের অংশের তাপমাত্রা বাড়ান
যথাযথভাবে ইনজেকশনের গতি বাড়ান
প্রয়োজনে ছাঁচের তাপমাত্রা নিয়ন্ত্রক ব্যবহার করুন

3. কালো দাগ, হলুদ, ঝলসে যাওয়া
কারণ:

অতিরিক্ত তাপমাত্রা PET এর তাপ পচন ঘটাচ্ছে
স্ক্রু মধ্যে উপাদান বাসস্থান সময় খুব দীর্ঘ
ব্যারেলের মৃত দাগে কার্বন জমে
জীর্ণ চেক রিং (নন-রিটার্ন ভালভ) ব্যাকফ্লো এবং অতিরিক্ত উত্তাপ সৃষ্টি করে

সমাধান:

ব্যারেলের তাপমাত্রা 260-290 ডিগ্রির মধ্যে নিয়ন্ত্রণ করুন; কঠোরভাবে 300 ডিগ্রী অতিক্রম নিষিদ্ধ
শাটডাউন করার আগে ব্যারেল পরিষ্কার করুন; PE উপাদান ব্যবহার করে পরিষ্কার
দীর্ঘায়িত উপাদান বাসস্থান এড়াতে শীতল চক্র সংক্ষিপ্ত করুন
চেক রিং পরিদর্শন করুন এবং প্রতিস্থাপন করুন

মাত্রিক এবং গঠন ত্রুটি

1. সংক্ষিপ্ত শট / অসম্পূর্ণ ফিলিং
কারণ:

দরিদ্র উপাদান প্রবাহযোগ্যতা
উপাদান/ছাঁচের তাপমাত্রা খুব কম
ধীর ইনজেকশন গতি; অপর্যাপ্ত চাপ
রানার বা গেটের আকার খুব ছোট

সমাধান:

উপাদান এবং ছাঁচ তাপমাত্রা বৃদ্ধি
যথাযথভাবে ইনজেকশন চাপ এবং গতি বাড়ান
গেট বড় করা; রানার ডিজাইন অপ্টিমাইজ করুন
ফুটো হওয়ার জন্য স্ক্রু নন-রিটার্ন রিং পরীক্ষা করুন

2. সিঙ্ক মার্কস / ডিপ্রেশন / সংকোচন
কারণ:

অপর্যাপ্ত হোল্ডিং চাপ
ধরে রাখার সময় খুব কম
অসম প্রাচীর বেধ
গেট অকালে জমে যায়

সমাধান:

হোল্ডিং চাপ বাড়ান
গেট শক্ত না হওয়া পর্যন্ত ধরে রাখার সময় বাড়ান
অভ্যন্তরীণ চাপ কমাতে ছাঁচের তাপমাত্রা বাড়ান
পণ্য প্রাচীর বেধ নকশা অপ্টিমাইজ করুন

3. ওয়ারপেজ / বিকৃতি
কারণ:

অসম কুলিং
অসম স্ফটিককরণ
অত্যধিক অভ্যন্তরীণ চাপ
ভারসাম্যহীন ইজেকশন

সমাধান:

কুলিং চ্যানেলগুলির অভিন্ন বিন্যাস নিশ্চিত করুন
ছাঁচের তাপমাত্রা স্থিতিশীল করুন
অভ্যন্তরীণ চাপ কমাতে ইনজেকশনের গতি এবং চাপ কমিয়ে দিন
ইজেকশন ব্যালেন্স সামঞ্জস্য করুন

4. ফ্ল্যাশ / Burrs
কারণ:

উপাদানের তাপমাত্রা খুব বেশি
ইনজেকশনের চাপ খুব বেশি
অপর্যাপ্ত ক্ল্যাম্পিং বল
দরিদ্র ছাঁচ মিলন/ফিট

সমাধান:

তাপমাত্রা এবং ইনজেকশন গতি কমাতে
যথাযথভাবে ইনজেকশন চাপ কমাতে
ক্ল্যাম্পিং বল যাচাই করুন
ছাঁচ বিভাজন লাইন মেরামত/সামঞ্জস্য করুন

অভ্যন্তরীণ মানের সমস্যা

1. অভ্যন্তরীণ বুদবুদ এবং voids
কারণ:

কাঁচামালে আর্দ্রতার পরিমাণ
অত্যধিক দ্রুত শীতল হওয়া, যার ফলে বাইরের ত্বক অকালে শক্ত হয়ে যায় এবং অভ্যন্তরীণ সঙ্কুচিত হয়ে শূন্যতা তৈরি করে
অপর্যাপ্ত হোল্ডিং চাপ

সমাধান: