ইনজেকশন ছাঁচনির্মাণ মেশিন: কাজের নীতি এবং সম্পূর্ণ ছাঁচনির্মাণ চক্র

একবার চক্র শুরু হলে, সরঞ্জামগুলি প্রথমে ছাঁচ বন্ধ করার অপারেশনটি চালায়। ছাঁচের দ্বারা চালিত-ক্লোজিং মেকানিজম, চলমান প্লেটেন ধীরে ধীরে স্থির প্লেটের দিকে অগ্রসর হয়; যেহেতু এটি বন্ধের বিন্দুর কাছাকাছি, এটি একটি উচ্চ গতির-গতি বন্ধ করার মোডে সুইচ করে যাতে ছাঁচের সংঘর্ষের ক্ষতি রোধ করে। একবার ছাঁচটি সম্পূর্ণরূপে বন্ধ হয়ে গেলে, ক্ল্যাম্পিং সিস্টেমটি ছাঁচটিকে নিরাপদে জায়গায় লক করার জন্য যথেষ্ট ক্ল্যাম্পিং বল তৈরি করে।
এই পদক্ষেপের প্রাথমিক উদ্দেশ্য হল পরবর্তী ইনজেকশন পর্বের সময় গলিত প্লাস্টিকের দ্বারা উত্পাদিত ছাঁচের সম্প্রসারণ শক্তির প্রতিহত করা-, যার ফলে ছাঁচকে জোরপূর্বক খোলা হতে বাধা দেওয়া-একটি অবস্থা যা ফ্ল্যাশিং বা উপাদান ওভারফ্লো করার মতো ত্রুটির দিকে নিয়ে যায়।

মোল্ড ক্ল্যাম্পিং এবং লকিং সম্পন্ন হওয়ার পরে, পুরো ইনজেকশন ইউনিটটি ইঞ্জেকশন মেশিনের অগ্রভাগকে মোল্ড গেটের সাথে শক্ত যোগাযোগে আনতে এগিয়ে যায়, যার ফলে একটি সিল করা চ্যানেল তৈরি হয়। এটি নিশ্চিত করে যে গলিত প্লাস্টিক ইনজেকশনের সময় অগ্রভাগ এবং ছাঁচের মধ্যে ফুটো না করে, যার ফলে স্থিতিশীল চাপ এবং উপাদান প্রবাহ নিশ্চিত হয়।

এই পর্যায়ে দুটি মূল ক্রিয়া রয়েছে: প্লাস্টিকাইজেশন এবং ইনজেকশন:

প্লাস্টিকাইজেশন:প্লাস্টিকের দানাগুলি হপার থেকে উত্তপ্ত ব্যারেলে পড়ে এবং স্ক্রু ঘূর্ণনের মাধ্যমে ক্রমাগত এগিয়ে যায়। ব্যারেলের বাহ্যিক হিটিং ব্যান্ডের সম্মিলিত ক্রিয়া এবং স্ক্রু দ্বারা উত্পন্ন শিয়ার ঘর্ষণ প্লাস্টিককে ধীরে ধীরে-একটি কঠিন দানাদার অবস্থা থেকে একটি অভিন্ন, স্থিতিশীল গলে পরিণত করে।
ইনজেকশন:প্লাস্টিকাইজেশন সম্পূর্ণ হলে, স্ক্রু-হাইড্রোলিক বা বৈদ্যুতিক শক্তি দ্বারা চালিত-দ্রুত এবং রৈখিকভাবে এগিয়ে যায়। এটি একটি শক্তিশালী থ্রাস্ট তৈরি করে যা ব্যারেলের সামনে আগে জমা হওয়া গলিত প্লাস্টিককে উচ্চ গতিতে এবং উচ্চ চাপে ছাঁচের গহ্বরে প্রবেশ করায়, অগ্রভাগ, রানার এবং গেটগুলির মধ্য দিয়ে একটি পূর্বনির্ধারিত চাপ, বেগ এবং মাত্রায় প্রবেশ করে।

একবার গলিত প্লাস্টিক ছাঁচের গহ্বরে পূর্ণ হয়ে গেলে, ইনজেকশন প্রক্রিয়া অবিলম্বে প্রত্যাহার করে না; পরিবর্তে, এটি একটি নির্দিষ্ট চাপ বজায় রাখে। এই প্রক্রিয়া ধারণ চাপ হিসাবে পরিচিত।
চাপ ধরে রাখার প্রাথমিক কাজ হল প্লাস্টিক ঠান্ডা এবং সঙ্কুচিত হওয়ার সাথে সাথে গহ্বরে ক্রমাগত অল্প পরিমাণে গলে যাওয়া। এটি ভলিউম্যাট্রিক সংকোচনের জন্য ক্ষতিপূরণ দেয়, যার ফলে সিঙ্কের চিহ্ন, বিষণ্নতা, শূন্যতা এবং ছাঁচে তৈরি অংশে বিকৃতির মতো ত্রুটিগুলি প্রতিরোধ করে, একই সাথে অংশের ঘনত্ব এবং মাত্রিক নির্ভুলতা বাড়ায়। গেট বন্ধ হয়ে গেলে হোল্ডিং প্রেসার ফেজ শেষ হয়ে যেতে পারে।

হোল্ডিং প্রেসার ফেজ শেষ হওয়ার পরে, স্ক্রুটি আবার ঘূর্ণন শুরু করে; প্লাস্টিকের দানাগুলি আবার-ব্যারেলের মধ্যে প্রবেশ করে, যেখানে তারা গরম, শিয়ারিং এবং গলে যায়, ব্যারেলের সামনের দিকে জমা হয়। গলিত উপাদানের চাপ দ্বারা চালিত, স্ক্রু পূর্বনির্ধারিত ইনজেকশন ভলিউম না পৌঁছানো পর্যন্ত পিছনে ফিরে যায়, যার ফলে পরবর্তী ইনজেকশন চক্রের জন্য প্রস্তুতি নেওয়া হয়।
এই পর্যায়টি পণ্য শীতল প্রক্রিয়ার সাথে একযোগে সম্পন্ন করা যেতে পারে, কার্যকরভাবে সামগ্রিক ছাঁচনির্মাণ চক্রকে ছোট করে এবং উত্পাদন দক্ষতা বৃদ্ধি করে।

যে মুহূর্ত থেকে ছাঁচের গহ্বরটি সম্পূর্ণরূপে গলিত উপাদান দিয়ে পূর্ণ হয়, ছাঁচের ভিতরের প্লাস্টিক একই সাথে শীতল পর্যায়ে প্রবেশ করে। ছাঁচটি সাধারণত অভ্যন্তরীণ কুলিং চ্যানেলগুলির সাথে ডিজাইন করা হয় যার মাধ্যমে সঞ্চালনকারী জল দ্রুত তাপকে ক্ষয় করতে প্রবাহিত হয়, যার ফলে উচ্চ তাপমাত্রা-গলে ধীরে ধীরে শীতল, দৃঢ় এবং আকার ধারণ করে।
শীতল সময় সমগ্র ছাঁচনির্মাণ চক্রের বৃহত্তম অনুপাতের জন্য দায়ী; শীতলকরণ অভিন্ন এবং পর্যাপ্ত কিনা তা সরাসরি পণ্যের চেহারা, মাত্রিক স্থিতিশীলতা এবং বিকৃতি বা বিকৃতির সংবেদনশীলতা নির্ধারণ করে।

একবার পণ্যটি পূর্বনির্ধারিত সময়ের জন্য ঠান্ডা হয়ে গেলে, ইনজেকশন ইউনিটটি প্রত্যাহার করে, ছাঁচ থেকে অগ্রভাগকে আলাদা করে। পরবর্তীকালে, ছাঁচ-ক্ল্যাম্পিং মেকানিজম চলমান প্লেটেনকে চালিত করে, যার ফলে ছাঁচটি মসৃণভাবে খোলা হয়। পণ্যের বিকৃতি বা ছাঁচের ক্ষতি রোধ করার জন্য ছাঁচ-খোলার গতি সাধারণত একটি "ধীর-দ্রুত-ধীর" প্যাটার্ন অনুসরণ করে।

ছাঁচটি সম্পূর্ণরূপে খোলা হয়ে গেলে, মেশিনের ইজেকশন প্রক্রিয়া সক্রিয় হয়, ইজেক্টর পিন বা প্লেটটিকে মসৃণভাবে সম্পূর্ণ নিরাময় করা প্লাস্টিকের পণ্যটিকে ছাঁচের গহ্বর থেকে বের করে দেওয়ার জন্য চালায়। কিছু স্বয়ংক্রিয় উত্পাদন লাইনে, রোবোটিক ম্যানিপুলেটরগুলি অংশগুলি পুনরুদ্ধার করতে ব্যবহার করা হয়, যার ফলে মানবহীন, অবিচ্ছিন্ন উত্পাদন সক্ষম হয়।
পণ্যটি বের হয়ে যাওয়ার পরে, মেশিনটি পুনরায় সেট করে এবং অবিলম্বে পরবর্তী ছাঁচনির্মাণ চক্রে প্রবেশ করে, ছাঁচ বন্ধ, ইনজেকশন, চাপ ধরে রাখা, শীতলকরণ এবং ছাঁচ খোলার একটি নতুন ক্রম শুরু করে।